90-160kW Compressore d'aria a vite a micro-olio 7-12.5barg 13-31.5m3/min

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90-160kW Compressore d'aria a vite a micro-olio 7-12.5barg 13-31.5m3/min
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Caratteristiche
Specificazioni
Exhaust pressure: 7.0-12.5barg
Air flow: 13-31.5m³/min
Type: Micro oil screw air compressor
Rated power: 90kW-160kW
Noise level: ≤80dB(A)
Weight: 1720-2935kg
Evidenziare:

Compressore d'aria a vite da 90 a 160 kW

,

compressore d'aria lubrificato con olio 7-12

,

5 barg

Informazioni di base
Place of Origin: China
Marca: Aipu
Model Number: GDK 90-160kW
Termini di pagamento e spedizione
Packaging Details: container
Delivery Time: 10
Payment Terms: tt
Supply Ability: 100t/y
Descrizione di prodotto

Descrizione del prodotto:

Il compressore d'aria a vite a micro olio GDK90-160KW adotta una tecnologia a vite avanzata, combinata con un design ad alta efficienza e caratteristiche di basso consumo di carburante, progettato specificamente per industrie, produzione, edilizia e altri settori che richiedono fonti d'aria stabili. Questa serie di prodotti è nota per l'elevata affidabilità, il risparmio energetico, la protezione ambientale e i bassi costi di manutenzione ed è adatta per scenari applicativi a media e alta tensione.

Caratteristiche principali:

Motore a frequenza fissa efficiente

Il compressore d'aria della serie a frequenza fissa Grandenford è dotato di un motore asincrono trifase e di un azionamento diretto a ingranaggi, e il motore è conforme allo standard IEC60034-30 livello di efficienza energetica lE3.
Il motore principale è accuratamente selezionato in base alle esigenze dell'applicazione del compressore d'aria. Sia la coppia che il carico possono soddisfare requisiti speciali
Standard di progettazione per ottimizzare l'efficienza del motore e il coefficiente di potenza in condizioni di carico. Questo coefficiente ottimizzato ha un vantaggio di efficienza di circa il 5% rispetto ad altri motori.

Telaio del motore

Il telaio e i cappucci terminali del motore sono realizzati in ghisa e fusioni di alluminio. Questo fornisce un supporto più sicuro per i cuscinetti, garantendo un gioco uniforme tra il rotore e il mandrino e garantendo che i componenti di accoppiamento utilizzati siano permanentemente paralleli e simili a flange.

Progettazione elettrica

La velocità di progettazione, la coppia e i parametri operativi soddisfano tutti i requisiti di carico del compressore. L'efficienza del motore e il coefficiente di potenza hanno raggiunto il livello ideale, che può soddisfare i requisiti di volume d'aria dei compressori d'aria della serie GDK.

Cuscinetto

Il cuscinetto di scarico a vuoto all'estremità di azionamento e il cuscinetto a rulli all'estremità di scarico forniscono un forte supporto per il funzionamento del compressore d'aria. Il tempo medio di utilizzo di questi cuscinetti sovradimensionati è di 135000 ore, che è circa 8 volte lo standard NEMA. Questi due tipi di cuscinetti sono raffreddati dal refrigerante che scorre attraverso la scanalatura del cuscinetto, semplificando il processo di lubrificazione.

Materiale isolante

Il motore ad alta efficienza della serie GDK adotta l'isolamento di classe F e l'aumento di temperatura di classe B. In condizioni di carico continuo, la temperatura ambiente massima consentita può raggiungere i 155 °C. La temperatura è cruciale per la durata di un motore e questa speciale considerazione rende i motori della serie GDK più affidabili, hanno una durata maggiore e si adattano meglio agli ambienti difficili.

Grado di protezione

Il motore ad alta efficienza della serie GDK adotta un motore chiuso con un livello di protezione IP55, impedendo efficacemente l'ingresso di polvere e umidità nel motore, garantendo che il motore possa funzionare normalmente anche in ambienti difficili.

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Host

L'host è la parte centrale del compressore d'aria a vite. L'intento originale del design dell'host è quello di garantire una qualità affidabile, prestazioni stabili e un'elevata efficienza operativa, che non solo riduce le deviazioni di fabbricazione, ma consente anche un'installazione precisa dell'host. E alcuni altri componenti del compressore d'aria forniscono un supporto e un controllo importanti per il funzionamento affidabile dell'host. La serie GDK90-160 adotta un host di nuova progettazione ad alta efficienza, con un miglioramento medio dell'efficienza energetica di oltre il 10% e raggiunge un funzionamento affidabile a lungo termine.

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  1. La meticolosa disposizione dei punti di lubrificazione può erogare efficacemente olio lubrificante nella posizione richiesta, migliorare l'affidabilità e ridurre il consumo di energia
  2. Il design avanzato degli ingranaggi consente una trasmissione più efficiente e affidabile dell'energia di azionamento
  3. Il cambio integrato può ridurre la perdita di resistenza al vento e la lunghezza del sistema di trasmissione, rendendo le prestazioni più efficienti e la manutenzione più conveniente
  4. La disposizione migliorata dei cuscinetti aiuta a ridurre la resistenza, migliorare la gestione dell'energia e quindi migliorare l'affidabilità e le prestazioni
  5. Il sistema di trasmissione sigillato esente da manutenzione non richiede una manutenzione regolare e può proteggerlo dai danni causati da polvere e umidità
  6. I profili del rotore a vite ottimizzati possono migliorare notevolmente l'efficienza energetica e il volume di scarico, riducendo al contempo i costi energetici
  7. La disposizione dei cuscinetti a basso attrito aiuta a migliorare l'efficienza energetica
  8. La lubrificazione ottimizzata degli ingranaggi aumenta l'affidabilità operativa e riduce il consumo di energia iniettando abilmente olio lubrificante nell'area di ingranamento degli ingranaggi
  9. I canali di ingresso e uscita aerodinamici riducono la caduta di pressione
  10. Il processo di iniezione del carburante ottimizzato riduce la temperatura e migliora l'efficienza durante il processo di compressione

 

Modalità di trasmissione

I prodotti della serie a frequenza variabile a magneti permanenti GDK adottano un sistema di azionamento diretto coassiale, che è un design più efficace, affidabile e robusto. La trasmissione coassiale riduce le perdite meccaniche di apparecchiature come cinghie e ingranaggi. Il metodo di connessione coassiale si traduce in una maggiore efficienza di trasmissione. Mantenendo simultaneamente la coassialità permanente, la base della macchina è completamente sigillata per impedire l'ingresso di impurità nell'aria e garantire una trasmissione di potenza regolare.

 

Efficiente sistema di aspirazione dell'aria fredda

Filtro di aspirazione
L'efficienza del filtro di aspirazione è fino al 99,5%, con una precisione superiore a 3 micron. Il filtro di aspirazione e la valvola di aspirazione sono collegati direttamente, rendendo la sostituzione più conveniente; La valvola di aspirazione integrata con elettrovalvola riduce i collegamenti delle tubazioni, riduce al minimo i punti di perdita, riduce la resistenza di aspirazione, aumenta l'efficienza di aspirazione e migliora l'efficienza di compressione.
Filtro dell'aria nano rivestito efficiente con elevate prestazioni di filtrazione, che mira a 0,3 um, che è più di tre volte quello dei materiali filtranti ordinari.

Canale di aspirazione dell'aria fredda indipendente
GDK ha recentemente progettato un canale di aspirazione dell'aria fredda indipendente, che ha una temperatura di aspirazione inferiore, un volume d'aria maggiore, una caduta di pressione inferiore e migliora notevolmente l'efficienza dell'host.
Ridurre la temperatura di scarico dell'intera macchina, prolungare la durata della tubazione e migliorare notevolmente le prestazioni del refrigeratore.

Sistema di raffreddamento

La serie GDK adotta una disposizione indipendente di refrigeratori d'olio e post-refrigeratori. Rispetto alla tradizionale disposizione del refrigeratore saldato, evita il guasto del refrigeratore causato dalla concentrazione di sollecitazioni termiche sulla saldatura a causa dei diversi coefficienti di espansione dell'olio di raffreddamento e dell'aria compressa ed estende la durata del refrigeratore. La sostituzione del refrigeratore è più conveniente, risparmiando sui costi di utilizzo e manutenzione dei clienti.

  • Progettazione indipendente dei condotti dell'aria per il raffreddamento dell'olio e il raffreddamento posteriore - sovvertendo la tradizionale modalità di progettazione parallela, installando il raffreddamento dell'olio e il raffreddamento posteriore separatamente su due lati, eliminando fondamentalmente l'influenza dello stress termico e dell'espansione termica
  • Installazione laterale, rispetto all'installazione superiore, ha una maggiore efficienza di manutenzione post-vendita
  • Il condotto dell'aria è completamente indipendente, riducendo il consumo energetico della ventola garantendo al contempo che i componenti principali possano raggiungere l'effetto di raffreddamento desiderato
  • Il raffreddamento sincronizzato dei componenti interni dell'unità attraverso il condotto dell'aria posteriore non solo raffredda, ma fornisce anche isolamento acustico e riduzione del rumore per l'intera macchina
  • Post-refrigeratore a margine ampio,<10 º C CTD (raffreddato ad aria e ad acqua), può adattarsi ad ambienti relativamente difficili, garantendo il normale funzionamento dell'intera macchina a una temperatura ambiente di 46 º C

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 CVentola di raffreddamento

  • Controllo a velocità variabile

La ventola adotta una logica di controllo a stella triangolo per ridurre la potenza di conversione di frequenza. Tre ventole sono collegate per il controllo, migliorando l'efficienza energetica dell'unità e garantendo le prestazioni di raffreddamento

  • Installazione inclinata

La ventola raffreddata ad olio è installata diagonalmente sopra il refrigeratore, garantendo il flusso d'aria di raffreddamento e risparmiando notevolmente spazio nell'unità; L'angolo di inclinazione è stato sottoposto a rigorose simulazioni FEA per garantire un migliore effetto di raffreddamento

  • Manutenzione di tipo pull

La ventola di raffreddamento può essere fatta scorrere lungo la guida inferiore per la manutenzione, che può essere facilmente azionata da una persona, migliorando notevolmente l'efficienza del servizio post-vendita della ventola

  • Ventola di raffreddamento a aspirazione

Ridurre la temperatura di aspirazione sulla superficie del refrigeratore, distribuire l'aria uniformemente sulla superficie del refrigeratore e migliorare l'efficienza di raffreddamento e trasferimento di calore; Rispetto ai metodi di raffreddamento a soffiaggio, il raffreddamento a aspirazione non ha angoli morti e un migliore effetto di raffreddamento

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Sistema di tubazioni

  • Tutti i componenti di collegamento nelle aree chiave sono sigillati con facce terminali ad anello O in gomma fluorurata
  • La possibilità di perdite è quasi completamente eliminata e la connessione può essere ripetuta all'infinito
  • Eliminazione del gioco assiale richiesto per le tipiche connessioni sigillate
  • Resistenza chimica

La guarnizione ad anello O è una struttura di tenuta più efficace che impedisce le perdite di olio secondo gli standard dell'American Association of Automobile Manufacturers. Rispetto alle tipiche guarnizioni di collegamento filettate, questo metodo di tenuta avanzato elimina il gioco assiale, è facile da installare e le parti di collegamento non si deformeranno a causa della fissazione stretta, migliorando fondamentalmente il livello di prevenzione delle perdite.
L'intera macchina adotta lo stesso design a flangia, riducendo le parti vulnerabili e facilitando la manutenzione.
Componenti dell'unità resistenti alle alte temperature, inclusi elettrovalvole di aspirazione, tubazioni, componenti elettronici, ecc., soddisfano tutti lo standard di resistenza alle alte temperature di oltre 100 °C.

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Sistema di separazione olio e gas

Il nucleo di separazione dell'olio adotta un nucleo di separazione dell'olio di tipo pieghevole + avvolgimento appositamente progettato, realizzato con materiali in fibra speciali multistrato e a due stadi rinforzati. Ha una grande area di separazione, bassa velocità di flusso, eccellente effetto di separazione, lunga durata e una precisione di 0,5 micron, garantendo che il contenuto di olio di scarico dell'unità sia inferiore a 3 ppm.
Innovativo design integrato del nucleo di separazione dell'olio per tubi di ritorno secondari, eliminando la necessità di una manutenzione separata dei tubi di ritorno secondari, riducendo l'altezza dell'unità e migliorando l'efficienza del servizio post-vendita.

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Piattaforma IoT per compressori d'aria iConn

La piattaforma IoT per compressori d'aria iConn mira a fornire ai clienti una gestione dei dati in tempo reale dei sistemi di aria compressa con tranquillità, massimizzando così la stabilità dell'unità. Allo stesso tempo, con approfondimenti e analisi dei big data, aiuta Grundfos e i clienti a ottimizzare continuamente i servizi e migliorare l'efficienza produttiva.

I componenti della piattaforma Internet of Things includono

  • Hardware - Per le nuove macchine, un controller con una data box integrata può essere fornito di serie in fabbrica; Per le unità esistenti nel mercato post-vendita, è possibile installare dispositivi edge per connettersi e leggere le informazioni del controller dell'unità
  • Comunicazione - Trasferire i dati dai controller e dai dispositivi edge al cloud tramite rete 4G
  • Software - inclusa la piattaforma di gestione interna di Grundfos e la piattaforma client utilizzata dagli utenti finali, entrambe includono versioni web e app
  • Team di supporto tecnico

Funzione iConn della piattaforma IoT Chinandenfu

  • Report dei parametri operativi dell'unità e funzione di reporting
  • Monitoraggio in tempo reale basato sui dati dello stato di funzionamento dell'unità, allarmi di guasto e notifiche di eventi
  • Analisi della diagnosi dell'affidabilità e del consumo energetico della diagnosi dei problemi basata sull'analisi predittiva

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 Area di applicazione

 

  • Industria manifatturiera: automobili, lavorazione meccanica, stampaggio a iniezione, verniciatura a spruzzo, ecc.
  • Food&Medicine: Confezionamento, riempimento, trasporto pneumatico (con post-elaborazione richiesta)
  • Industria elettronica: montaggio superficiale SMT, produzione di strumenti di precisione
  • Altro: estrazione mineraria, edilizia, tessile, ecc.

 
 

Funzioni e specifiche del prodotto

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Imballaggio e spedizione:

Confezione del prodotto:
Il compressore d'aria a vite a micro olio  viene fornito in una robusta scatola di cartone con l'immagine del prodotto e le specifiche stampate all'esterno. All'interno, il prodotto è imballato in modo sicuro con inserti in schiuma per evitare danni durante il trasporto.
Spedizione:
Il nostro tempo di spedizione standard è di 3-5 giorni lavorativi. Per la spedizione rapida, si prega di contattare il nostro servizio clienti. Spediamo tramite vettori affidabili come UPS, FedEx e USPS e forniamo un numero di tracciamento per la tua comodità.

 

FAQ:

D: Qual è il marchio di questo prodotto?
R: Il marchio di questo prodotto è Aipu.
D: Qual è il numero di modello di questo prodotto?
R: Il numero di modello di questo prodotto è Micro oil screw air compressor.
D: Dove è prodotto questo prodotto?
R: Questo prodotto è prodotto in Cina.
D: Questo prodotto ha delle certificazioni?
R: Sì, questo prodotto è certificato da ce.ul.
D: Qual è la quantità minima d'ordine per questo prodotto?
R: La quantità minima d'ordine per questo prodotto è 1 pz.
D: Il prezzo di questo prodotto è negoziabile?
R: Sì, il prezzo di questo prodotto è negoziabile.
D: Quali sono i dettagli dell'imballaggio per questo prodotto?
R: I dettagli dell'imballaggio per questo prodotto sono container.
D: Quanto tempo è il tempo di consegna per questo prodotto?
R: Il tempo di consegna per questo prodotto è di 10 giorni.
D: Quali sono i termini di pagamento per questo prodotto?
R: I termini di pagamento per questo prodotto sono tt.
D: Qual è la capacità di fornitura di questo prodotto?
R: La capacità di fornitura di questo prodotto è di 10000 t/a

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